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[除塵器安裝施工說明] 布袋除塵器

土建必須按設(shè)計要求施工，大平面基礎(chǔ)要求整體水平，大誤差：±10mm，若超出誤差，則應(yīng)進行處理，并校平。除塵器下部不應(yīng)有積水現(xiàn)象。二、設(shè)備安裝

按設(shè)備平面布置（或按現(xiàn)場狀況）吊裝就位。吊裝時必須在吊鉤處著力，各箱體水平吊裝就位，為保證安全，吊裝時嚴(yán)格遵守有關(guān)起重安全規(guī)定，嚴(yán)禁偏斜、斜吊。

吊裝工具：吊（起吊能力根據(jù)現(xiàn)場實際位置情況定）、索具等。校準(zhǔn)檢具：透明水平管、水平尺、線錘等。三、電氣設(shè)備安裝

1、控制柜安裝在通風(fēng)的，背面、側(cè)面離障礙≥600mm，方便維修。柜底部應(yīng)做槽鋼支架，并用底腳螺栓固定，控制柜固定在支架上。

2、安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的“電氣原理”、脈沖電磁閥使用中接線原理來接線。

3、所有控制線路、動力線路的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守以下標(biāo)準(zhǔn)（但不限于這些標(biāo)準(zhǔn)）：

《電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程》（GBJ232—82）

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150—91）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168—92）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（GB50171—92）

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)程》（GB50254—96）

LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器工作原理

LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達到整個過濾氣流分布均勻含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

隨著過濾工況的進行，當(dāng)濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋形成空氣波，使濾袋由袋口底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

除塵器投運前進行預(yù)噴涂以保護濾袋；陽極爐點爐投油及煙溫異常時啟動旁路保護系統(tǒng)。

落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰設(shè)施集中送出。除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。除塵器設(shè)置設(shè)置溫度、差壓等在線監(jiān)測裝置。

除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向大系統(tǒng)反饋信息、接受大系統(tǒng)遠程控制。

所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行，無須進入除塵器內(nèi)部。

三、陽極爐除塵設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

7.2、陽極爐爐門口逸出煙氣除塵系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

9.2、陽極爐爐門口逸出煙氣除塵器主要配置

業(yè)主必須配制專職人與專職電工每班二名、進行日常維護。做好交接班記錄 1、待機、維護、檢修

合上電控柜電源總開關(guān)，打開各電源開關(guān)，電源指示燈亮。此時，設(shè)備處于待機狀態(tài)。

把手柄撥在手動位置、控制每個電器元件的開或閉，由二個人操作、一個人手動控制每個電器元件的開或閉、另一個人進行對每個電器元件的開或閉檢驗、是否正確靈敏、如有失靈極時檢修。

除塵器在烘爐狀態(tài)時，由于應(yīng)急排放閥在重力作用下，自由的處于開啟狀態(tài)下，因此不需開啟電源。（此時煙氣不經(jīng)過布袋，只通過除塵器內(nèi)應(yīng)急煙道排入煙囪）

當(dāng)烘爐需要管道通風(fēng)時，開啟電控柜電源，手柄應(yīng)撥在手動位，壓縮空氣機停止?fàn)顟B(tài)，然后開啟陽極爐除塵器風(fēng)機按鈕。不使用時，關(guān)閉風(fēng)機電源和總電源。

開啟電控柜電源；手柄應(yīng)撥在手動位；壓縮空氣機開啟；

貯氣罐減壓閥后表壓0.4MPA，已調(diào)整；空氣管路表壓0.5MPA，已調(diào)整；

壓縮空氣三聯(lián)件油杯加注VGBC32潤滑油；開啟應(yīng)急排放閥按鈕；開啟風(fēng)機按鈕；調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)閥；

檢查溫度表值（陽極爐除塵器表值應(yīng)小于170℃，陽極爐爐門口逸出煙氣除塵器表值應(yīng)小于125℃。如超過此溫度，自動運行時將自動跳應(yīng)急排放）

當(dāng)陽極爐爐溫穩(wěn)定后，將手柄撥在自動位置。PLC度控制儀按預(yù)先設(shè)定程預(yù)全自動控制正常脈沖運行（脈沖間隔可調(diào)，暫定2小時）。

系統(tǒng)開機4—8小時，根據(jù)粉塵濃度，定期每班卸灰（卸灰時，逐一手動開

啟卸灰閥及其對應(yīng)的倉壁振動器）。

關(guān)閉風(fēng)機，將手柄撥在手動位置，關(guān)閉電控柜內(nèi)電源總開關(guān)。 5、長時間停機關(guān)機

設(shè)備長時間停機，關(guān)閉電源前應(yīng)清會灰一次，排空灰斗內(nèi)積灰。

壓縮空氣壓力大于0.5～0.7Mpa，空氣壓縮機應(yīng)經(jīng)常排污；

壓縮空氣管路中的三聯(lián)件油杯內(nèi)定期加VGBC32潤滑油，及時排污或清洗。 2、離心風(fēng)機潤滑

定期加20＃機械油(見風(fēng)機規(guī)程)。 3、設(shè)備管理

設(shè)備故障后，應(yīng)及時通知電工、機修工修理。

操作工應(yīng)積極做好清潔衛(wèi)生工作，對設(shè)備勤擦洗、撣灰，注意電器設(shè)備不能用水沖洗，以免漏電、觸電。

4、開車前的準(zhǔn)備工作檢查與調(diào)整。

首先檢查壓縮空氣壓力是否正常。

檢查電器供電是否正常、三相電壓是否平衡。電器控制等儀表是否正常。風(fēng)機皮帶松緊度是否需要調(diào)整。

手轉(zhuǎn)動風(fēng)機皮帶風(fēng)機葉輪是否有卡滯現(xiàn)象。電控氣動閥是否正常工作。一切正常后開車運轉(zhuǎn)。 5、設(shè)備備品備件

設(shè)備正常運行一端時間后，供應(yīng)部應(yīng)部份備品備件，以供維修更換。主要有：脈沖電磁閥線圈10只；氣缸電磁閥線圈5只；布袋若干。

二班或三班制運行時：應(yīng)作好交按班手續(xù)、每臺除塵設(shè)備作好時間記錄與

再生工況的溫度記錄、卸灰記錄等。

設(shè)備運行時，必須做到每班檢查，時維護。在運行中如有異常、立即取采排除。

設(shè)備內(nèi)、外表面根據(jù)腐蝕情況進行防腐處理。管、閥件損壞應(yīng)及時修理，必要時及時更換。 2、電器控制儀器、儀表的維修及保養(yǎng)計量儀器、儀表應(yīng)每年由計量部門校準(zhǔn)。 3、風(fēng)機的維護和操作

為了避免由于維護、操作不當(dāng)而引起人為事故，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長設(shè)備的使用壽命，在風(fēng)機的維護和操作中應(yīng)注意以下事項：

(1)、經(jīng)常注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況，各部位是否都處于良好狀態(tài)、電器原件、儀表、控制線等)如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即排除。

(2)、風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得高于40℃，表溫不得高于80℃，并定期采用溫度計檢查油標(biāo)的準(zhǔn)確。

(3)、在開、停車及運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除，對風(fēng)機的修理不允許在運行中進行。

(4)、定期消除風(fēng)機內(nèi)部后積灰、污垢、積水等雜質(zhì)防止銹蝕，每次撿修后更換一次潤滑油，正常情況下每6個月?lián)Q一次潤滑油。

(5)、在風(fēng)機發(fā)生下列現(xiàn)象時，要緊急停車，并查明原因及時排除，以確保安運轉(zhuǎn)。

A、在風(fēng)機有劇烈的噪音、振動碰擊等不正常現(xiàn)象時。

B、發(fā)現(xiàn)軸承有劇烈的振動，軸承溫度劇列上升等不正?，F(xiàn)象時。 C、發(fā)現(xiàn)電動機電流過大或溫度過高等不正?，F(xiàn)象時。

(6)、電動機應(yīng)水平安裝在滑座上，電動機的找正找平應(yīng)以裝好的風(fēng)機為準(zhǔn)。當(dāng)用三角皮帶傳動時，電動機可在滑軌上進行調(diào)整，滑軌的位置應(yīng)保證風(fēng)機和電動機的兩軸中心線互相平行，螺栓必須采用平墊與制退墊片緊固。

(7)、用三角皮帶傳動的通風(fēng)機和電動機兩軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝皮帶時，應(yīng)使電動機軸和風(fēng)機軸的中心線平行，皮帶力的拉緊、應(yīng)適當(dāng)，一般用手敲打已裝好的皮帶中間，稍有彈跳為準(zhǔn)。

布袋除塵器工作原理及操作規(guī)程

一、工段任務(wù)含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在導(dǎo)流板的作用下通過濾袋，粉塵被阻留，從而達到凈化煙氣的目的，凈化后煙氣的含塵濃度≤50mg/m3。達到環(huán)保要求。二、工作原理低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達到整個過濾空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。三、工藝指標(biāo)：吹灰氣體壓力≥0.3a煙氣出口含塵濃度≤50mg/m3循環(huán)時間60～120min煙氣溫度 120～160℃運行阻力≤1200pa電機電流煙氣濕度

高爐煤氣布袋除塵器應(yīng)符合哪些規(guī)定

高爐煤氣干法布袋除塵器設(shè)計規(guī)范

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;1總則

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;1.0.1為在高爐煤氣干法布袋除塵設(shè)計中貫徹執(zhí)行法律法規(guī)和有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟政策，做到設(shè)計、經(jīng)濟合理、安全適用，特制定本規(guī)范。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;1.0.2本規(guī)范適用于低壓脈沖布袋除塵和反吹風(fēng)大布袋除塵兩種高爐煤氣布袋除塵。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于高爐煤氣干法布袋除塵的新建、擴建和改造設(shè)計。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;1.0.4高爐煤氣干法布袋除塵設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2術(shù)語

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.1氣體的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) standardized status of gas

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;溫度為0℃，大氣壓力為101.325kPa時的氣體狀態(tài)。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.2工況氣體流量 flow rate of the actual treated gas

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;在實際工作溫度、濕度、壓力下進入除塵器的氣體流量。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.3工況系數(shù) working condition coefficient

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;工況體積與標(biāo)況體積的比值稱為工況系數(shù)。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.4過濾負荷；氣布比 surface load；air to cloth ratio

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;單位時間內(nèi)單位有效過濾面積上通過的含塵氣體量，單位是m3/m2 h。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.5過濾風(fēng)速 filtration velocity

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;含塵氣體流過濾布有效面積的表觀速度，單位是m/min。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.6荒煤氣 untreated gases

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;未經(jīng)凈化的煤氣，又稱粗煤氣。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.7凈煤氣 treated gases；clean gases

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;經(jīng)過凈化后、含塵量達到標(biāo)準(zhǔn)的清潔煤氣。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.8干法除塵 dry dust collector

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;不用水的煙氣、煤氣凈化除塵工藝，和其相對應(yīng)的是濕法除塵。干法除塵工藝有布袋除塵，電除塵，重力除塵，旋風(fēng)除塵，顆粒層除塵等工藝。流程只有干法而無濕法除塵備用，稱為干法除塵。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.9干法布袋除塵 dry bag filter

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;布袋除塵過濾凈化煙氣、煤氣的除塵工藝。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.10脈沖布袋除塵器 pulse jet ty bag filter

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;采用氣體噴射方法清除濾袋積灰的一種布袋除塵器。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.11反吹風(fēng)布袋除塵 reverse blow ty bag filter

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;采用反吹風(fēng)機逆向反吹方式清除濾袋表面積灰的布袋除塵器。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.12隔斷裝置 curtain appliance

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;凡在系統(tǒng)無異常狀況下，處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài)，其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計允許范圍內(nèi)，具有煤氣不泄漏到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;2.0.13爐頂余壓透平 top residual pressure turbine

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;利用高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電的設(shè)備。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;3工藝流程與設(shè)備

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;3.1一般規(guī)定

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;3.1.1開展高爐煤氣干法除塵設(shè)計應(yīng)有充分的設(shè)計依據(jù)和完整的設(shè)計基礎(chǔ)資料。

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&160;&160;&160;&160;&160;&160;3.1.2干法除塵設(shè)施應(yīng)布置在高爐附近、粗煤氣系統(tǒng)之后，和余壓發(fā)電